苹果新COO履新后首访中国供应链：见证苹果“智造+绿色”双轮驱动

一个普通成年人双手可以产生的弯曲力度会有多大？答案是大约20公斤！

这是记者在苹果公司位于上海的应用实验室内利用专用设备实测出的结果。之所以会进行这项测试，是因为在现实生活中，我们的手机会受到各种各样的力。比如握持，甚至不小心坐在手机上都会产生压力或者弯曲应力，那如何保障手机的坚固耐用，就是这个实验室的重要任务之一。

探访上海应用研究实验室 揭秘产品创新与品质把控核心

只不过在实验室现场，记者并没有亲手用近20公斤的力去尝试掰弯一部iPhone，原因并非是苹果公司担心手机会被掰坏，恰恰相反，是因为他们觉得20公斤的力度还远远不够。实验室的研究员用专业的压缩试验机为记者演示了一次科学的弯曲实验，弯曲力度达到了60公斤，而实验对象则是苹果公司目前最轻薄的手机——iPhone Air。在强大的弯曲力度下，轻薄的iPhone Air出现了明显的弯曲形变，但是大家所担心的机身破碎状况并未发生，并且当施加的力撤销之后，iPhone Air又恢复为最初的平直状态，经过测试屏幕显示、触控等功能一切正常。

在耐划痕测试中，配备第二代超瓷晶面板的iPhone 17系列展现出3倍于前代的抗刮擦性能，线性耐磨试验机通过模拟指甲、钥匙等日常摩擦场景，确保屏幕的耐用性。苹果公司新任首席运营官Sabih Khan与记者一同见证了这些叹为观止的实验。此外，Sabih Khan还详细观摩了跌落实验以及防水测试等多项核心测试环节。

在产品分析实验室，Sabih Khan特别关注了高精度CT扫描与透射电子显微镜（TEM）的应用。高精度CT技术可在不损坏样品的前提下，360度透视产品内部结构，在新产品开发的全周期中，这项非破坏性透视技术能帮助我们突破表面观察的局限，深入产品内部结构，提前发现潜在缺陷。这一关键作用，能有效确保产品在进入大规模量产阶段时，性能和质量稳定可靠；而分辨率达0.1纳米的TEM则能观察到原子级别的材料结构，成为第二代超瓷晶面板等新材料研发的核心工具，确保产品在耐用度、抗刮性等方面达到行业顶尖水平。

Sabih Khan对上海应用实验室团队高度评价：“今天所有演示环节都由本地工程师完成，他们的专业素养和对细节的执着令人印象深刻。正是这些幕后英雄，让苹果公司的创新理念得以转化为真实可靠的产品体验。”

Sabih Khan对环球网记者表示，“苹果公司的应用研究实验室为全球工程和设计团队提供支持，确保每款苹果公司产品都达到我们对性能、质量和可靠性的高标准，在产品开发和制造过程中发挥着重要作用。同时，这些实验室还为本地供应商提供关键支持，帮助他们解决生产中的问题并提升效率。”

“过去五年间，我们在深圳和上海的应用研究实验室累计投入逾十亿人民币，且仍在持续扩建。这些投资正为中国乃至全球用户驱动创新价值。”

Sabih Khan说：“上海和深圳的应用研究实验室不仅与美国总部的研发团队保持密切合作，还与本地供应链建立了紧密的合作关系。这种协作模式确保了新产品在开发过程中能够及时获取反馈，进行迭代改进，最终打造出既符合苹果公司高标准又满足本土市场需求的产品。”

谈及为何选择上海和深圳扩建应用研究实验室，Sabih Khan坦言，主要原因之一在于其能提升研发速度。这里拥有众多毕业于世界顶尖大学的高学历人才，配备先进的设备，这使我们能节省开发阶段的宝贵时间。许多在本地制造工厂生产的原型机也会送至应用研究实验室采集关键数据，这有助于提升产品质量并缩短生产周期。

常州瑞声工厂：精密制造与环保创新的深度融合

10月14日，苹果公司首席运营官Sabih Khan先后走访了瑞声科技位于江苏常州的VC均热板模组工厂与蓝思科技位于江苏泰州的iPhone 17系列新机外壳生产线。

Sabih Khan首先参观了其常州工厂的iPhone 17 Pro系列VC均热板制造产线。作为与苹果公司合作17年的资深伙伴，瑞声科技已从最初为MacBook提供麦克风，拓展至声学与马达、金属结构件等多类组件供应，此次展示的超薄均热板更是实现多项行业突破。